粉末靜電(diàn)噴塗作業的常見問題及解決方法
塗層(céng)色差
1、粉末顏料分布不均勻引起的色差(chà)。解(jiě)決的方法是提高粉末質量,保證粉末的(de)L、a、b相(xiàng)差不大而且正負統一。
2、固化(huà)溫度不同引(yǐn)起的色差。解決方法是(shì)控製好設定溫度和(hé)輸送鏈速度,以保持工件固(gù)化溫度和時間的一致性和穩定性。
3、塗層厚薄不均勻引起的(de)色差(chà)。解(jiě)決方(fāng)法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備(bèi)運行良(liáng)好以確保塗層(céng)厚度(dù)均勻一致(zhì)。







靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法:塗層發黃變色
主(zhǔ)要原因(yīn):①烘道或烘箱(xiāng)設定溫度過高;②直接燃氣進入烘箱或烘道;③工件(jiàn)在烘道或烘箱裏停留時間過長,或輸送鏈停止運轉;④粉末質量;⑤工件(jiàn)反複烘(hōng)烤 2 次以上;⑥塗料嚴重變色。
解決措施(shī):①了解正常的固化條件並加以調整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條(tiáo)件,生產(chǎn)時密切注意輸送鏈(liàn)運轉(zhuǎn)是(shì)否正常,如需停止生產,應將所有工件烘烤結(jié)束並下料;④供粉廠提供不(bú)同烘烤條件下的樣板,供(gòng)噴塗時參考;⑤盡量一次烘(hōng)烤完成,須(xū)二次烘烤的工件應集中處理,並要先確定重複烘烤(kǎo)的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過高如>230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。

汽車噴塗中(zhōng)噴漆的幾種方(fāng)法
橫(héng)向噴塗法。噴塗圖樣(yàng)呈直狀,右手掌握噴(pēn),從(cóng)操作者左上側開始,搬動扳手,從(cóng)左向(xiàng)右進行。當行至一個接麵(miàn)的距離時,迅速向下向左往(wǎng)返進行。接麵(miàn)一般為1/2、1/3、1/4,可根據塗(tú)料品種自行掌握。當噴完一個麵積時再順序噴另一個麵。根據習(xí)慣,也可以從相反方向進行,即從操作者右下側向上(shàng)噴塗。
縱向(xiàng)噴塗法。其方法和橫向噴塗法相似,隻是(shì)噴嘴圖樣忙改為水平方向,噴從左上方或右上方往下往返運行。也可(kě)以從右下方或左下方往(wǎng)上往返運行。
縱橫交叉(chā)法(fǎ)。噴塗時第①遍縱向往返噴塗,第②遍時橫(héng)向往返噴塗(tú),每遍都(dōu)要改變圖樣的方向。橫向雙重法和縱向雙重法。噴塗方向不變,第①遍噴完後,再按(àn)原來的方法噴塗。以上各(gè)種操作方法應根據(jù)塗料的品(pǐn)種(zhǒng)隨機選用。

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